電除塵器的基本結(jié)構(gòu):
板式電除塵器和立式多管電除塵器的形式雖然不同,但基本結(jié)構(gòu)一致,一般都包括放電極、集塵極,它們的清灰裝置、氣流分布裝置、殼體、輸灰裝置和供電裝置等。
1、放電極:我們廠對放電極的要求是:起暈電壓低,放電強度高,電暈電流大,機械強度高,剛性好不容易變形,可以維持準(zhǔn)確的極間距,清灰比較容易。放電極的形狀對起暈電壓和放電強度有很大的影響,常見的電暈線形式有光圓線、星形線、螺旋形線、芒刺線、鋸齒線等電暈線的固定形式有重錘懸吊式和桅桿式等。光圓線越細(xì),起暈電壓越低,放電強度越高。但考慮到振打作用和火花放電的損傷,又不能太細(xì),一般采用1.5-3.8mm的耐熱合金鋼鋼絲,固定方式一般采用重錘懸吊剛性框架式結(jié)構(gòu)。星形線制作容易,耐用應(yīng)用廣泛由于四角帶有尖角,起暈電壓低,放電強度高,電暈電流大,多采用框架式結(jié)構(gòu)固定,比較適用于含塵溶度較低的場合。芒刺線有芒刺角鋼、鋸齒形和RS形線等多種形式,它用尖部放電代替沿極線全長放電,因此放電強度高,起暈電壓低,電暈電流大,而刺尖會產(chǎn)生強烈的離子流,增大了電除塵器內(nèi)的電風(fēng),同時減弱或防止電暈封閉,比較適合溶度較高或粉塵比電阻較高的場合。
2、集塵極
對集塵極的要求是:極板表面的電場強度和電流分布要均勻,火花電壓高。2、有利于離子沉積,可以有效地防止二次揚塵。3、振打性能好,有利于振打的均勻傳到整個面板,清灰效果好。對氣流阻力小,剛度好節(jié)省材料便與制造。
板式電除塵器的集塵極有平板式,袋式和型板式等,平板式在清灰時容易造成粉塵的二次揚塵,而且剛度還比較差。型板式的兩面都有溝槽,以用來增加極板的剛度同時在極板的附近形成渦流區(qū),比較利于粒子的沉降,也減少了二次揚塵。
3、電極清灰裝置
在連續(xù)運轉(zhuǎn)的電除塵器中,對電暈極和集塵極都須要及時的清灰,以防止極板上的粉塵較厚而導(dǎo)致火花電壓降低,電暈電流減少,電除塵器的除塵效率降低。
4、氣流分布裝置
在電除塵器中,當(dāng)氣流的分布不均勻,在低速區(qū)增加效率遠(yuǎn)不足以補償高速區(qū)降低的效率,會使總的效率降低。因此,在進口擴散管前不遠(yuǎn)的距離內(nèi)管道有轉(zhuǎn)彎和斷面突變的情況下,在這些地方可以加導(dǎo)流葉片,從而使氣流分布均勻。
5、
電除塵器的外殼
電除塵器的殼體應(yīng)盡量避免漏氣,除塵器的漏氣不僅影響除塵器的運行狀態(tài)、降低除塵器的除塵效率,更為嚴(yán)重的是漏氣有可能造成除塵器局部的冷卻結(jié)露,引起除塵器的腐蝕。電除塵器的外殼材料有普通的鋼板不銹鋼板、鉛板、鋼筋混泥土及磚等。我們可以根據(jù)除塵煙氣的性質(zhì)和操作的溫度來選擇材料。
6、供電設(shè)備
電除塵器的供電裝置應(yīng)能夠提供足夠的電壓并具有足夠的功率。如果供電壓升高,電暈電流和功率會迅速的增大,雖然有效的促使速度和效率的提高,但是電壓升到規(guī)定值時,將產(chǎn)生火花放電,這時電壓會下降,會使極板產(chǎn)生二次揚塵,從而導(dǎo)致除塵效率下降。
電除塵器的選型設(shè)計
我們在選擇電除塵器時要注意粉塵比電阻和運行條件的變化的情況。
電除塵器選擇設(shè)計的步驟:1.確定或計算有效的驅(qū)進速度2、根據(jù)給定的含塵氣體流量和要求的除塵效率,計算出所需的集塵板面積,在手冊中查出于集塵板面積相當(dāng)?shù)?a href='/jdccq/default.html'>電除塵器規(guī)格驗算氣速,驗算結(jié)果,在除塵器允許范圍內(nèi),擇符合要求,否則要重新選擇。