化工廠除塵器自五十年代問世以來,經(jīng)廣泛使用,不斷改進,在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展,由于清灰技術(shù),氣布比大幅度提高,故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化、工作、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。
化工廠除塵器是化工廠及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將化工廠燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清理,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改良環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要設(shè)備。
煙氣通過進煙道進入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運動,因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達到次除塵和脫硫,這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備,此后進入筒體,降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水充分反應(yīng),然后經(jīng)葉輪脫水器進水分離,水經(jīng)泄水管流進水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機排入大氣。
化工廠除塵器的特點:
1.采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2.由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3.檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4.采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改良了換袋操作條件。
5.箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6.進、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。