木器廠除塵器可廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或含塵氣體的凈化及粉狀物料的回收。它具有清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點,還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點,特別適合處理大風(fēng)量煙氣。木器廠除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。木器廠除塵器的濾料是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。二者的區(qū)別在于袋式除塵器適合捕集細小、干燥、非纖維性粉塵,而木器廠除塵器可以捕集粗細顆粒的灰塵。選擇前者或者后者看你們單位灰塵顆粒的類型是怎樣的,若是細小的干燥的非纖維性灰塵則采用袋式除塵器,若灰塵顆粒過粗,則采用木器廠除塵器。
在木器廠除塵器中比較常用的是布袋木器廠除塵器,要想延長木器廠除塵器的使用壽命,保養(yǎng)維護濾袋是非常必需的。水份是濾袋堵塞的較大原因,造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露,尤其在處理燃燒或煙氣時。
導(dǎo)致木器廠除塵器濾袋受損的原因包括哪些?
1.空氣滲入空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置,如果密封不嚴(yán),外部空氣進入除塵器,當(dāng)處理廢氣時,會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū),從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露,腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。
2.不當(dāng)氣體分布如果除塵器的進口氣體分布不勻,在除塵器開機時會發(fā)生阻力較大,因此,應(yīng)_除塵器的進氣分布均勻。
3.避免在除塵器阻力大時開機;在低于露點時開機;在集塵器停機后濾袋表面有冷凝水時重新開機,如此時進入大量含塵空氣,加上高濕度將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。為防治這種情況,應(yīng)預(yù)熱除塵器進口含塵空氣、或預(yù)覆粉塵層。
4.在低于露點開機集塵器在低于露點運行,容易發(fā)生問題,如果進氣分布不勻,容易造成除塵器殼體局部的腐蝕,因此,應(yīng)避免除塵器工作在凝露點以下,有保溫的裝置應(yīng)使用。
木器廠除塵器的安裝順序是立柱--箱體--籠梯(或步梯平臺)--花板--凈氣室--灰斗(除氣流分配器柵條及定位板)--扶欄--清灰切換系統(tǒng)--(濾袋安裝)--噴吹系統(tǒng)預(yù)組裝--重裝噴吹管--凈氣室蓋板--進出煙道總管--旁路系統(tǒng)--遮雨裝置--供氣系統(tǒng)--保溫與彩板。
木器廠除塵器是以織物為過濾材料(簡稱濾料),做成口袋狀,將穿過織物孔隙的氣體中所含粉塵捕獲的設(shè)備。要使含塵氣體被濾袋(除塵布袋)凈化,必需用通風(fēng)機將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體,經(jīng)濾袋除塵后,干凈氣體從箱體中排出來。濾料及捕集的粉塵對氣體的流動是有阻力的,濾料上的粉塵積的越多,對氣流的阻力越大。終通風(fēng)機所輸送的氣體流量會減小到不能滿足的需要。因此,當(dāng)阻力大到特定程度時要采取措施將濾袋上的粉塵清出下來,這是所謂的“清灰”。執(zhí)行清灰任務(wù)的是清灰裝置,清出下來的灰塵要從箱體中排走,所以在箱體下面設(shè)有上大下小的灰斗,將灰塵集中起來排出。木器廠除塵器運行中應(yīng)定期巡檢清灰裝置的運行情況,白班不少于1次。若發(fā)現(xiàn)脈沖閥異常(漏氣、膜片破損、閥內(nèi)部通道堵塞,電磁閥失靈等),或切換閥門開、關(guān)不到位和漏氣,或振動機構(gòu)失靈,應(yīng)及時處理。對于回轉(zhuǎn)脈沖除塵器,定期檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)的運行狀況,白班不少于2次,夜班不少于1次。
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