如今都是以保護(hù)環(huán)境為準(zhǔn)則,圍繞著保護(hù)環(huán)境的方針,全面貫徹改良大氣的空氣質(zhì)量,防治大氣污染物排放所造成的污染,我國(guó)部門(mén)對(duì)河北省地區(qū)作為重點(diǎn)地區(qū)煙塵排放的標(biāo)準(zhǔn)為20mg/Nm³,一般的地區(qū)煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)為30mg/m³。相比之前我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)為50mg/m³,現(xiàn)有的除塵設(shè)備是無(wú)法來(lái)滿(mǎn)足全新的排放要求,要改造才能滿(mǎn)足要求。
低溫車(chē)間的除塵技術(shù)改造:調(diào)溫的原理:采用汽機(jī)凝水和熱煙氣換熱來(lái)降溫,除塵的煙塵溫度通常的120160℃降為90110℃低低溫狀態(tài)。
電車(chē)間除塵設(shè)備的提供原理:煙氣溫度的降低,煙氣比電阻降低到108~1010Ω˙cm;煙氣降低的煙氣量降低、電場(chǎng)風(fēng)速也要相應(yīng)的降低。降低煙溫,電場(chǎng)擊穿電壓要升高。煙溫降低,氣體粘滯性要降低。
旋轉(zhuǎn)極板車(chē)間除塵設(shè)備的技術(shù):電場(chǎng)電原固定極板改為轉(zhuǎn)動(dòng)極板,轉(zhuǎn)動(dòng)的極板在一般的車(chē)間除塵設(shè)備末端電場(chǎng)。極板平行煙氣布置,鏈條傳動(dòng),極板清灰不是依靠振打,而是憑借著設(shè)備設(shè)置在極板下端的清灰刷。當(dāng)極板旋轉(zhuǎn)到電場(chǎng)的下端,清灰刷在遠(yuǎn)離氣流的位置對(duì)板面的粘灰實(shí)行刷除。
轉(zhuǎn)動(dòng)極板可以清理二次揚(yáng)塵,轉(zhuǎn)動(dòng)極板可以避免反電暈,反電暈的現(xiàn)象往往會(huì)造成末端電場(chǎng)功能的喪失,在轉(zhuǎn)動(dòng)的極板中可以清灰,極板表面潔凈,在同一極板兩次刷灰的時(shí)間空隙中,極板表面不會(huì)形成厚的連續(xù)的粉塵層,側(cè)地的清理了由于氣隙擊穿而引發(fā)的反電暈,這樣是可以很高的提高除塵效率。轉(zhuǎn)動(dòng)的極板可以得到橫好的電場(chǎng)環(huán)境,在轉(zhuǎn)動(dòng)的極板采用了大平板結(jié)構(gòu),和常規(guī)的電場(chǎng)車(chē)間除塵設(shè)備的波形極板相比,可以創(chuàng)建更均勻的電場(chǎng)環(huán)境,減少紊流的影響,從而提高收塵效率。