鍋爐布袋除塵器管道內(nèi)氣流速度對于粉塵收集率和除塵效果有很大的作用,須合理的設(shè)計氣流速度才能_設(shè)備穩(wěn)定運行,達到良好的除塵效果,華康技術(shù)人員對于鍋爐布袋除塵器管道內(nèi)流速的設(shè)計有著非常準確的設(shè)計,能夠_設(shè)備的使用效果。
1、繪制除塵器管網(wǎng)的流程圖盡量是畫成軸測圖,對各個管段進行編號,標注各管段的長度和風量。以風量和風速不變的風管為一管段,管段的長度一般按兩管件中心線長度計算,不扣除管件(如三通、彎頭等)本身的尺寸。一般從距除塵器很遠的一段開始,由遠而近順序編號。
2、確定除塵設(shè)備管道內(nèi)合適的氣流速度。當氣體流量規(guī)定時,若流速取得高,則管道斷面尺寸可縮小,材料消耗省,一次投資可降低。但是除塵器系統(tǒng)的壓力損失、噪聲和動力消耗都要增大。反之,若流速取得低,除塵器管道內(nèi)的阻力、噪聲和動力消耗可減少,但是風管斷面積要增大,材料和建造費用要增加。除塵設(shè)備管道內(nèi)流速過低,還會發(fā)生粉塵沉積堵塞管道的故障。因此,要使除塵器管道系統(tǒng)設(shè)計的經(jīng)濟合理,須選擇合適的氣流速度。
3、根據(jù)除塵系統(tǒng)內(nèi)各管段的風量和流速,可計算出各管段的管徑(或斷面只寸)。對于袋式除塵器和靜電除塵器的風管,應(yīng)將除塵器的偏風量(即考慮風量分配不均的因素,一般?。?% -10%) 和布袋除塵器的反吹清灰所需要的風量計入在內(nèi)。
4、除塵系統(tǒng)各管段的斷面尺寸確定后,可計算除塵器管道摩擦阻力和局部阻力。阻力計算應(yīng)從不利的環(huán)路(即距除塵器很遠的排風點)開始。
5、對并聯(lián)除塵器管道要進行阻力平衡,以_除塵設(shè)備各支管的風量達到設(shè)計要求。一般除塵系統(tǒng)的阻力不平衡應(yīng)<10% ,其他通風系統(tǒng)應(yīng)<15% 。如不平衡率_上述規(guī)定的數(shù)值,則需要進行調(diào)整。