隨著氣箱脈沖布袋除塵器技術的不斷提高,特別是清灰系統(tǒng)技術的更新以及生產工藝流程的不斷優(yōu)化,氣箱脈沖布袋除塵器在水泥廠所起的作用越來越重要了。它現(xiàn)在已由輔機設備轉變?yōu)橹鳈C設備,尤其在水泥粉磨系統(tǒng)和煤備系統(tǒng)已成為成品收集器,對水泥和煤粉的產質量起著相當重要的作用。氣箱脈沖袋式除塵器(PPC系列)具有清灰效率高、結構簡單、濾袋更換簡便、入口含塵濃度高、出口排放濃度低等優(yōu)點,它現(xiàn)已是水泥廠的主流除塵設備了。
一、電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障,故障產生的原因是:
1、電磁脈沖閥膜片損壞。此時,收塵器所有的脈沖閥都不工作,風包壓力急速降低到零,氣缸關閉,除塵器壓差持續(xù)增加,通風量迅速降低。
2、電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞,電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起。
3、壓縮空氣含有較多的油和水; 安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內的鐵銹和焊渣等異物清理干凈。
二、壓縮空氣如果含有較多的油漬和水,易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動三聯(lián)體過氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現(xiàn)象。所以說,壓縮空氣的質量是氣箱脈沖袋式除塵器穩(wěn)定運行的關鍵。處理此問題可在空壓機出口安裝1臺冷凍氣體干燥機,或是在收塵器儲氣罐入口安裝可更換濾芯的氣體過濾器,定期放水和檢查氣體過濾器的壓差,當壓力損失達到0.1~0.15Mpa時更換濾芯。
三、濾袋破損也是氣箱脈沖布袋除塵器常見故障。一般情況下,如果有停車機會,我們可以及時更換濾袋。如果條件不允許,并且只是個別濾袋破損,我們可采取以下措施:
1、取下破袋,用以蓋板將花板孔堵死,或直接將破袋袋口扎死。
2、如果濾袋小面積破損,也可以用同樣材質的新濾布將破布補上,補洞方法是用有機硅橡膠混合料進行粘接,只要粘結劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。
3、依次手動關閉每室提升閥,觀察收塵器煙囪,如果哪個室的提升閥關閉,煙囪粉塵排放量明顯降低,說明哪個室有破損。
4、關閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥,打開檢查門,確定破損濾袋數(shù)量和位置。
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