隨著我國大力提倡環(huán)境保護,各行業(yè)粉塵的污染治理也被提上日程,工業(yè)粉塵是污染大氣環(huán)境非常嚴重的來源之一,我國工業(yè)的不斷發(fā)展,也促使了環(huán)境污染變得越來越嚴重,而鍋爐除塵器的問世解決了鍋爐行業(yè)的粉塵污染,治理了粉塵污染源,為保護大氣環(huán)境做出了巨大的貢獻,鍋爐除塵器在除塵工況中一直能做到穩(wěn)定運行,但是運轉過程中也有可能會產生一些小故障,下面我們一起來了解一下。
1、由于粗粉分離器內錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細粉分離器下粉鎖氣器不嚴密、粗粉分離器折向擋板調整欠佳以及系統(tǒng)泄漏等原因,使粗粉分離器、細粉分離器效率下降,導致進入布袋除塵器的粉塵濃度_設計值70 g/ N m3,致使鍋爐布袋除塵器超負荷運行,效率自然下降。另外,制粉系統(tǒng)超負荷運行,也致使布袋除塵器超負荷運行。
2、由于燃煤鍋爐布袋除塵器除塵布袋較高耐溫能力為150運行調整不佳或布袋積粉自然均會導致布袋著火燒毀。
3、鍋爐布袋除塵器制粉系統(tǒng)運行時,磨煤機出口介質正常溫度為100℃(布置在其后的布袋除塵器處介質溫度≤100℃),高于130℃或低于90℃系統(tǒng)都會自動停運??梢姡品劢橘|的溫度需要在規(guī)定范圍,太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀;太低則干燥能力下降,煤粉潮濕,易粘在布袋上,引起乏氣流量減小,制粉出力下降,同時低溫腐蝕加劇。 然而,由于制粉系統(tǒng)抽取的爐煙本身含有水蒸汽(燃燒生成產物),以及原煤水份重、振打空氣帶水,乏氣中必然存在大量的水份,
而且鍋爐除塵器及其后部管路是乏氣也是水蒸汽的排放口,運行中正常溫度為100°C,再加上布袋除塵器箱體內因低溫腐蝕漏入冷風進一步降低乏氣溫度,使之低于煙氣露點溫度而結露等,而這些水份較終全部聚集在乏氣中,使煤粉變得潮濕,級易粘在布袋上導致通流截面減小,通風阻力加大,乏氣流量降低,制粉系統(tǒng)出力下降,制粉電耗增加。