鍋爐除塵器在工業(yè)除塵中的應(yīng)用非常廣泛,在各種除塵工況中都能良好的進行除塵,除塵效果能達到99%以上,是工業(yè)除塵中應(yīng)用范圍非常廣的設(shè)備,應(yīng)用過程中有些顧客反饋鍋爐除塵器運行阻力很高,不能達到一個理想的除塵效果,其實設(shè)備運行阻力過高是設(shè)備運行中非常常見的現(xiàn)象,解決方式也是非常簡單的。
1、清灰時間段、清灰周期太長,布袋上的粉塵沒能清理干凈,除塵器轉(zhuǎn)入的狀態(tài),會使運行阻力很快的升高。對于脈沖袋式除塵器,清灰過程所用的時間為清灰時間,在0.05-0.5s之間可調(diào)。兩次清灰間隔的時間為清灰周期,一般為0-30min。調(diào)整布袋脈沖除塵器的清灰制度,適當延長清灰時間,增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導氣量;同時縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式,可使布袋清灰好,降低運行阻力。
2、當布袋脈沖除塵器處理高濕的氣體的時候,如果運行中氣體溫度低于露點,水汽會冷凝結(jié)露,使布袋受潮,大量粉塵黏附在濾袋的表面,堵塞濾袋的孔隙,并且噴吹壓縮空氣也無法清理,造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效,阻力過大,運行狀況惡化。
3、布袋脈沖除塵器通常在負壓狀態(tài)下工作,如果設(shè)備泄漏,會吸入大量外界空氣和雨水,使濾袋受潮板結(jié),加大運行阻力。因此要求除塵器嚴格密封,漏風率小于3%。
4、布袋脈沖除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì),如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi),會使濾袋受污受潮導致結(jié)露。如果除塵器處理的是高濕氣體,一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交會如達到露點溫度會在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露,黏附大量粉塵后造成板結(jié)。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導致糊袋板結(jié),須制定并實行工作制度,堅持每天打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器,使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。