布袋除塵器較關(guān)鍵的部位是除塵布袋,
除塵布袋的壽命和除塵效率決定了除塵器的使用壽命。所以我們要特別注意保護(hù)除塵布袋,在使用過(guò)程中盡量避免以下幾點(diǎn)
1.燒毀:造成除塵器布袋的燒毀的原因,主要是布袋表面的初始層厚度不夠,煙氣的溫度過(guò)高所至。如果除塵器長(zhǎng)期處理的煙氣溫度多過(guò)布袋的工作條件,容易使布袋硬化收縮,或融化產(chǎn)生破洞。如果初始層厚度不夠,煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱,也可能使
除塵布袋燒成孔洞。造成布袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新更換的布袋上。由于在線更換后未進(jìn)行預(yù)涂灰,高溫?zé)煔鈹y帶火星直接觸布袋,易使布袋受到燒損。防止燒毀措施:確保布袋表面的初始層厚度。
2. 磨損:磨損布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位,在單個(gè)布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。其主要原因?yàn)闊煔夥植疾痪趩问抑虚g部位流速過(guò)高,在單個(gè)布袋上靠出口處的過(guò)濾氣速過(guò)高,致使粉塵沖擊、磨損布袋,也使布袋的織物纖維張力受損,容易局部布袋穿孔、使用周期過(guò)短。針對(duì)經(jīng)常磨損部位的布袋更換成耐磨損的布。
3. 布袋間的距離過(guò)小、龍骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系,太小時(shí)清洗效果不佳,將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力,太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦,會(huì)加速磨損。對(duì)某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長(zhǎng)的特性時(shí),需特別注意。
4. 龍骨焊接處有破洞或毛刺時(shí),或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面,亦會(huì)加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴(yán),會(huì)造成布袋反褶處磨損。
5.文氏管或脈沖管相對(duì)布袋對(duì)齊不正,容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損。布袋清洗太頻繁,會(huì)加速布袋的磨損。
6. 過(guò)高的過(guò)濾氣速,會(huì)使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊布袋而造成過(guò)度磨損,如果此時(shí)清洗布袋次數(shù)過(guò)高極易導(dǎo)致布袋的織物松散,加速布袋的磨損。煙氣中含塵多過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),也會(huì)使布袋加速磨損。小灰斗積灰過(guò)多,致使煙氣室中煙氣含塵過(guò)大也會(huì)加速布袋的磨損。
7、減小磨損措施:
除塵布袋在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)布袋的薄弱部位進(jìn)行加厚;布袋在安裝過(guò)程中,對(duì)距離過(guò)小、龍骨彎曲的布袋進(jìn)行調(diào)整更換;布袋與龍骨配合要合適(+10~20㎜),且長(zhǎng)度應(yīng)該一致;龍骨在使用應(yīng)嚴(yán)格檢查,破損的龍骨嚴(yán)禁使用;布袋與多孔板密封應(yīng)檢查嚴(yán)密不漏;文氏管與脈沖管對(duì)中正確。在運(yùn)行過(guò)程中,要防止過(guò)濾速度過(guò)高、布袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高的因素。在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí),以能確保除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間較長(zhǎng)為好,脈沖清洗時(shí)間以能確保初始粉塵不脫落,設(shè)定的時(shí)間清洗較短為好,如果初始粉塵層不足,可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞,如果使用壓差控制,可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。