正確確定燃燒的煙氣量。過濾面積的多少決定了收塵器大小,如果估算大了,則設(shè)備投資高,運行上不會有什么問題。但是如果煙氣量估算小了,實際過濾速度_大,導(dǎo)致設(shè)備阻力大,清灰不良,難以長期連續(xù)運行。
注意除塵濾袋材質(zhì)的搭配。如果濾料不合適,機器的使用壽命會受到較大的影響,如果您考慮更換濾料的話,費用卻相對較高。
注意煙氣的酸露點。當(dāng)煙氣溫度低于酸露點時,結(jié)露所產(chǎn)生的酸液將腐蝕設(shè)備和在濾料上形成煙塵粘結(jié)。因此要對袋式收塵器采取一些措施,如灰斗加熱,熱風(fēng)循環(huán),管道旁通,設(shè)備保溫、煙氣加熱等。
注意選設(shè)備精良度的選擇。在這個方面尤其是脈沖噴吹系統(tǒng)的各部件、組件,各檢查門,出灰、輸灰裝置、除塵濾袋與花板的配合、除塵骨架的設(shè)計及加工質(zhì)量(光潔度和垂直度等)都要好,否則會影響設(shè)備的長期良好運行。
脈沖布袋除塵器的組成部分與工作流程
進風(fēng)道、灰斗和上中下三個箱體等是脈沖布袋除塵器的主要組成部分,脈沖布袋除塵器是目前使用廣泛的的除塵設(shè)備。
通常,工業(yè)中含有粉塵的氣體是先通過進風(fēng)道進入到脈沖布袋除塵器內(nèi),一些較大的塵粒則會掉到除塵器灰斗的底部,而較小的粉塵則會跟著氣流的方向進入機器的中箱體與下箱體,這些塵粒會粘在除塵布袋的上面,過濾之后含塵的氣體會從上箱體一直進到凈氣調(diào)集管的排風(fēng)道,排風(fēng)機會把這些含塵的氣體送出。
在脈沖布袋除塵器清灰的過程中,為了能夠使分室中沒有氣流,實現(xiàn)停風(fēng)清灰,除塵器會堵住分室凈氣的出口風(fēng)道;之后除塵器的脈沖閥將會打開,借壓縮的空氣清灰,即脈沖噴吹的清灰方式。切斷閥封上后,進行脈沖噴吹清灰方法將會使除塵布袋上的塵粒落到灰斗中。清灰過程中,塵粒不會在離開濾袋后跟著氣流一起沾到另外的濾袋外層,實現(xiàn)了清灰的目的,同時脈沖布袋除塵器的排氣、卸灰與脈沖等閥門也可以通過程序進行控制。
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